呋喃樹脂固化方法及注意事項(xiàng)-呋喃樹脂的固化過程比較復(fù)雜，在酸性固化劑作用下，可使呋喃環(huán)中雙鍵打開，發(fā)生加成聚合，或者利用次甲基（—CH↓2—）在雙鍵之間起橋梁作用，都可使呋喃樹脂固化。（聚酯中用的固化劑、促進(jìn)劑在此不起作用）。與酚醛樹脂混溶后，可以不加酸性固化劑（酸性固化劑對施工面有腐蝕作用），加熱到100℃以上也可固化。據(jù)介紹，呋喃—環(huán)氧固化物比用多元胺固化的環(huán)氧樹脂性能優(yōu)良。呋喃和環(huán)氧的配比是任意的，即呋喃∶環(huán)氧=10∶90~50∶50（質(zhì)量），仍用環(huán)氧固化劑，用量按混合樹脂總量計(jì)算。呋喃FRP冷固化后最好經(jīng)熱處理，熱處理溫度按溫度梯度進(jìn)行，室溫到60℃之間保溫時(shí)間要長些，不少于4h。

膠泥固化收縮率為0．3%~2%，若加入纖維狀填料可適當(dāng)減少固化收縮時(shí)造成的裂紋。呋喃樹脂所用的固化劑，也就是酚醛樹脂冷固化用的固化劑。呋喃樹脂的固化在室溫下約需24h達(dá)到假固化，也就是在熱處理溫度達(dá)到60℃時(shí)有反稀現(xiàn)象（FRP變軟），反稀時(shí)間約4h，固化劑用量增加，反稀時(shí)間縮短。為了縮短固化時(shí)間，熱處理是很必要的。 大型產(chǎn)品的熱處理如果受到條件的限制，可在產(chǎn)品周圍或內(nèi)部（產(chǎn)品為桶或槽狀）設(shè)置一些熱源（如爐子），使環(huán)境溫度升高。

呋喃樹脂固化注意事項(xiàng):

1、呋喃樹脂固化過程中應(yīng)使溶劑盡量揮發(fā)，否則易變形并產(chǎn)生氣泡，最高溫度為120℃。

2、保溫時(shí)間也不少于4h。

3、呋喃—環(huán)氧FRP最高處理溫度可為120℃；呋喃—酚醛FRP最高熱處理溫度為100℃。

4、固化速度隨著酸的用量、酸的活性及反應(yīng)溫度的增加而加快。

總的說，熱處理時(shí)間應(yīng)大于48h。無低分子物放出，因此可用手糊或低壓成形。